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耐冲击工具钢的用途比较广泛，例如冲头、凿子、冲压模、剪切刀具和冲击切削刀片等，既要有高的耐冲击性和较高的硬度，又要有高的耐磨性和较好的耐热性。5CrW2Si钢和6CrW2Si钢是典型的耐冲击工具钢，但是，在有些应用条件下，这些典型的耐冲击工具钢耐磨性或耐热性明显不足，常常改选高合金热作磨具钢代替，而国外的低中合金耐冲击工具钢品种很多，为此，本项目研究6CrW2MoVSi钢热处理组织结构及硬度特性，为该钢的热处理工艺制定及生产应用提供参考。
实验材料成分如表1所示。实验材料以150kg感应炉熔炼，铸锭后锻造成Φ75mm圆钢，经1100～900℃热轧加工成80mm×10mm扁钢，然后加工成20mm×14mm×10mm试样。试样的退火、淬火、回火均在2.5kVA电阻炉中进行，退火温度820℃，加热2.5h后随炉冷至室温；淬火实验温度范围为850～1100℃，加热保温时间为23min，油介质冷却；用850、930、950、1050和1100℃淬火后试样回火，温度范围160～610℃，回火时间为2.5h。用Olympus光学显微镜和Philips-XL30型扫描电镜分析显微组织，用D/Max-3A X射线衍射仪进行碳化物相分析。
表1 6CrW2MoVSi钢的成分（质量分数，%）
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C
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Si
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Mn
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Cr
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W
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Mo
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V
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Ni
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Fe
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0.56
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0.62
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0.34
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1.42
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2.21
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0.95
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0.53
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0.29
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余量
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6CrW2MoVSi钢热处理显微组织细化均匀，退火后碳化物平均尺寸0.6μm；淬火后钢中马氏体以板条状马氏体为主，并有少量针状马氏体，经950℃淬火后针状尺寸小于2.5μm。实验钢硬度随淬火温度升高而升高共分3段，在910～980℃范围淬火，硬度升高随淬火温度上升的趋势减缓。在较高温度淬火后，回火出现低温和高温两个回火沉淀硬化区，220～240℃回火，沉淀硬化的硬度为54～58HRC；540～570℃回火，沉淀硬化的硬度为52～56HRC。对照相平衡计算结果，热处理过程的相组成比平衡态滞后，依次，可以分析其显微组织及硬度特征。
热处理展-工业炉展-2015第十六届广州国际热处理、工业炉展览会-中国效果最好的热处理工业炉展--巨浪展览—The 16th
China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment, Industrial Furnace Exhibition
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