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浅析热处理淬火技术,淬火的过程是怎样的?淬火的介质有哪些?-热处理展-工业炉展-2024第二十四届广州国际热处理、工业炉展览会-巨浪展览—The 24th China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment, Industrial Furnace Exhibition
2024年1月15日  热处理展-工业炉展-heat treatment expo-furnace expo
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    热处理是金属在加热到一定温度时,通过保温、冷却,获得预期组织和性能的一种加工工艺。其基本过程是将工件加热到塑性变形温度,使其达到规定的力学性能、组织形态或表面状态,以获得所需要的质量目标。

因此,工件的热处理必须严格掌握。加热、保温和冷却通常是其三个步骤,但有时也只有加热和冷却两个步骤。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,是非常常用的热处理手段,其中最流行的方法是通过一种称为淬火的方法。

淬火是什么?

淬火是一种金属热处理工艺。淬火是指金属的快速冷却,以调整其原始状态的机械性能。为了执行淬火过程,金属被加热到高于正常条件的温度,通常是高于其再结晶温度但低于其熔化温度的某个温度。为了让热量“浸泡”材料,金属可以在这个温度下保持一段时间。一旦金属被保持在所需的温度,它在介质中淬火,直到它回到室温。该金属还可以被淬火一段较长的时间,以便从淬火过程的冷却分布在材料的整个厚度。

淬火过程:

在钢的淬火过程中,通过使物体的热表面与一些较冷的材料接触而获得快速的冷却速度,这些材料可以是气态的、液态的或固态的。这种操作称为淬火,包括通过空气、水或其他液体喷射冷却的方法——浸泡在液体中,如盐水、水、聚合物淬火剂、盐浴、板间冷却。

淬火工艺

然而,冷却的速率(传热的速度从身体热金属淬火介质)取决于对象的截面尺寸,其温度,其热性能,其表面的条件至于氧化膜的性质和程度的粗糙度,初始温度的冷却剂,其沸点,冷却剂的比热,蒸发潜热,蒸汽的比热,它的导热系数,它的粘度和它通过浸入物体的速度。

在开始考虑常用冷却剂的冷却特性之前,最好先研究一下,当一个被加热的钢铁物体(比如840°C)被投入一个静止的冷水浴中时,会发生什么。

在整个淬火过程中,冷却曲线显示的不是恒定的冷却速率,而是三个阶段:

阶段A -蒸汽覆盖阶段:

在开始淬火后,由于金属处于高温,淬火冷却剂立即蒸发,一个连续的蒸汽毯包裹物体的表面。

现在没有液体与金属表面接触,热通过辐射和通过水蒸气层到液-汽界面的传导从热表面非常缓慢地逸出。由于蒸汽膜是不良的热导体,冷却速度相对较慢。

阶段B -间歇接触阶段(液体沸腾阶段):

热量在这一阶段被迅速地蒸发掉,正如冷却曲线的陡坡所显示的那样。在这一阶段,蒸汽覆盖层间歇性地被打破,使冷却剂在一瞬间与热表面接触,但很快被蒸汽气泡的剧烈沸腾作用推开。气泡被对流带走,液体再次接触金属。

这一阶段的快速冷却很快使表面低于淬火介质的沸点。然后,蒸发停止了。第二阶段对应100℃~ 500℃的温度范围,在这一温度范围内,奥氏体状态下的钢转变最快(≈CCT曲线的前缘)。因此,这一阶段的冷却速度对钢的淬火是非常重要的。

C阶段-直接接触阶段(液冷阶段):

当物体表面的温度降低到沸点,或低于淬火介质时,这一阶段开始。蒸汽不会形成。冷却是由于对流和通过液体的传导。这一阶段的冷却速率最低。

淬火的目的:(1)大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求;(2)通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

应用范围:淬火工艺应用最为广泛,如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都在使用淬火工艺。

淬火介质
工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。

常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。

水是冷却能力较强的淬火介质。
优点: 来源广、价格低、成分稳定不易变质。
缺点: 冷却能力不稳定,易使工件变形或开裂。在C曲线的“鼻子”区(500~600℃左右),水处于蒸汽膜阶段,冷却不够快,会形成“软点”;而在马氏体转变温度区(300~100℃),水处于沸腾阶段,冷却太快,易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力,致使工件变形甚至开裂。当水温升高,水中含有较多气体或水中混入不溶杂质(如油、肥皂、泥浆等),均会显著降低其冷却能力。
应用: 适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢工件的淬火冷却。

盐水和碱水
在水中加入适量的食盐和碱,使高温工件浸入该冷却介质后,在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂,将蒸汽膜破坏,工件表面的氧化皮也被炸碎,这样可以提高介质在高温区的冷却能力,其缺点是介质的腐蚀性大。

应用:一般情况下,盐水的浓度为10%,苛性钠水溶液的浓度为10%~15%。可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质,使用温度不应超过60℃,淬火后应及时清洗并进行防锈处理。


冷却介质一般采用矿物质油(矿物油)。如机油、变压器油和柴油等。机油一般采用10号、20号、30号机油,油的号越大,黏度越大,闪点越高,冷却能力越低,使用温度相应提高。

原文链接:https://www.xianjichina.com/news/details_308261.html
来源:贤集网
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