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真空热处理炉的优缺点、工作原理及操作规程、真空热处理炉品牌厂家实力比拼-热处理展-工业炉展-2024第二十四届广州国际热处理、工业炉展览会-巨浪展览—The 24th China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment, Industrial Furnace Exhibition
2023年10月9日  热处理展-工业炉展-heat treatment expo-furnace expo
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    真空热处理是当今发展較快的热处理技术,主要是材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。真空热处理炉具有质量好、节能效果显著、污染排放少等特点。那么真空热处理炉属于特种设备吗?优缺点有哪些?哪个牌子好?下面为大家介绍真空热处理炉的优缺点、工作原理及操作规程等知识。

真空热处理炉属于特种设备吗?

真空热处理炉不属于特种设备。特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。但满足特种设备中压力容器类条件的真空设备理当属于特种设备。


真空热处理炉的优缺点


真空热处理炉优点:


1处理模具表面无氧化。


2真空脱气作用。


3脱脂作用。


4处理工件无氢脆。


5淬火工件变形小。


6真空热处理工艺稳定性和重复性好。


7节能环保,操作安全。


缺点:


1有些合金元素在真空中蒸发较大。


2设备投资大。


3生产周期长,真空保温时间一般是盐浴炉的6倍,是空气炉的2倍。


一般国内真空热处理炉选用的热电偶的类型为:PT100铂电阻、K型热电偶、N型热电偶及S型热电偶。而国外的不同之处在于高温段选用的热电偶有所不同,新增加了B型热电偶与R型热电偶。S型热电偶就是我们通常所说的铂铑热电偶,学名为铂铑10-铂热电偶。S型热电偶在真空热处理炉中常用的温度为800~1300℃,这也是S型热电偶测量精度最高的温区。而在800℃以下测温精度不高,1 300℃以上热电偶容易损坏。S型热电偶的优点是:准确度高、稳定性好、测量温区宽、使用寿命长等;缺点是:价格昂贵,对污染非常敏感。



各种类型的热电偶的优缺点对比


从表1的表格中,就可以看出各种类型热电偶性能、适合的场合以及性价比,从而选择出我们真空热处理炉最适合用的热电偶。


真空热处理炉特点


(1)水冷装置,真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件,均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作,必须保证各部件的结构不变形、不损坏,真空密封圈不过热、不烧毁。因此,各部件应该根据不同的情况设置水冷装置,以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。


(2)采用低电压大电流:在真空容器内,当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时,真空容器内的通电导体在较高的电压下,会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内,严重的会产生弧光放电,烧毁电热元件、隔热层等,造成重大事故和损失。因此,真空热处理炉的电热元件的工作电压,一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施,如尽量避免有尖端的部件,电极间的间距不能太小窄,以防止辉光放电或者弧光放电的发生。


(3)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用:真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的,因而对这些材料提出了耐高温,蒸汽压低,辐射效果好,导热系数小等要求。对抗氧化性能要求不高。所以,真空热处理炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化,因此,常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。


(4)严格的真空密封:众所周知,金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,因此,获得和维持炉子原定的漏气率,保证真空炉的工作真空度,对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题,就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能,在真空热处理炉结构设计中必须遵循一个基本原则,就是炉体要采用气密焊接,同时在炉体上尽量少开或者不开孔,少采用或者避免采用动密封结构,以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。


(5)自动化程度高:真空热处理炉的自动化程度之所以较高,是因为金属工件的加热、冷却等操作,需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作在真空热处理炉内进行,操作人员无法接近。同时,有些动作如加热保温结束后,金属工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作,是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此,只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调动。


真空热处理炉工作原理


真空热处理炉的工作原理主要是将真空技术和热处理技术两种专业技术进行有效的结合,有效提高产品材料的品质。


真空热处理的主要关键指标包括极限真空度、工作真空度、压升率、常用和极限温度以及炉温均匀性等指标。


真空热处理炉操作规程


一.热处理炉操作前安全检查:


(1)对炉门、运输小车、密封装置、风机等设备和设施进行检查,判断其是否牢靠完好。


(2)查看各阀门,开关和仪表是否状况良好,且处在正常位置和状态。


(3)检查天然气气压,烧嘴前压力(正常为0.03-0.05MPa)和压缩空气压力(正常为0.5-0.7MPa)是否处在正常范围。


(4)检查天然气管道,阀门是否有漏砌的现象,发现漏气立即处理,严禁此状态下工作。


(5)检查炉门升降钢丝绳:绝不能有断丝、断股、压痕等现象及其它明显缺陷的出现;扣环牢固且不松动;没有开槽,变形等现象发生。


二.热处理炉操作流程:


1、点火启动操作


1)待加热的工件应在运料车上放置平稳,运料小车不得冲击限位块,到达此处应缓速。


2)安全插销缩回后警示灯亮起,按“炉门关闭”按钮,待炉门平稳地落地后,再按“炉门压紧”按钮,紧密炉门。


3)打开电源,先开助燃风机吹扫约五分钟。


4)吹扫完毕后连接燃气阀,并打开燃气电磁阀,如出现燃体高压报警,应打开压力开关上的螺栓旋钮,在燃气压力正常后,打开电磁阀关闭螺栓旋钮。


5)开启控制器电源,点火前,检查助燃风管上的电动执行器是否处于最小开度,必须在最小开度时点火。


6)依次给各烧嘴点火,若点火不成功,的等待三分钟后按下复位按钮(注意:复位按钮后立即松开,以免烧毁设备)再次点火,如点火仍不成功,则需要检查助燃风压、燃气压是否正常,烧嘴是否打火,电磁阀是否打开,严禁连续点火,否则可能造成爆炸!


7)每个燃烧器正常燃烧后,设置所需的加热温度以自动控制仪表的温度。


2、热处理炉停炉熄火的操作


1)准备停炉,依次将烧嘴关闭,切断控制器电源。


2)关闭燃气手阀(位于电磁阀下方)和燃气电磁阀。


3)助燃风机运行一段时间后再关闭(待炉温处于300度以下时)。


4)确保安全插销处于缩回位置,且警示灯亮时,再开启炉门。具体操作为:按住“炉门放松”按钮,待压块撤回,再按住“开启炉门”按钮,炉门完全开启后插回安全插销,警告灯不亮。


5)关闭电源。


真空热处理炉厂家品牌


目前在国内使用的高温真空热处理炉品牌分为全进口、合资、国产等品牌三大类:


进口厂商为IPSEN、ALD、TAV、BMI、ECM、PVA等等。硬件配置上区别不大。


合资厂商主要有益发施迈茨、上海合智、苏州爱力得欣安等,结合国内市场的特点有所更新和改进,但主要技术来源依托上述的国外厂家,


国产厂商比较多,主要有沈阳真空所、北方华创、兰州真空、机电所、华海等厂家,但是设备质量和稳定性较国外设备仍存在一定差距。


以上就是关于真空热处理炉的优缺点、工作原理及操作规程及厂家品牌介绍,真空热处理的分类包括淬火、回火、退火、渗碳、渗氮、渗金属等多个领域,随着国内精密制造和国防军工的发展需求,得到广泛的推广和应用。但真空炉不是万能炉,有些厂家把大小、形状各异的工件混装一炉加热淬火,造成热处理质量差异性很大。为了产品质量稳定,建议分开处理,或针对性选用炉型。
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