1、进线柜电流指示表和控制器显示值相差较大

故障原因：电流变比设置错误，或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏。

解决办法：检查进线主线上的CT变比是否和控制器上设置一致，若不一致需要重新设置；检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固，并确认电流信号传输到控制器，否则检查线路。

2、低压电容柜内电容器出现鼓肚或漏油现象

(1) 故障原因：电网谐波引起的电容器过电流；

(2) 低压电容器本身质量不好；

(3) 电容器使用时间过长，达到其使用寿命；

解决办法：发现电容器出现问题后应立即对该电容器组进行切除，待电容充分放电后进行更换处理，在没有找到致低压电容器损坏的原因之前，不对该组电容器进行投入操作，避免事故再次发生；有电能质量分析仪的可测试现场谐波情况，若谐波超标，需要对现场谐波进行处理，例对低压电容柜重新进行改造，在电容器回路中串接并联电容器用串联滤波电抗器，若谐波不严重，找出电容器损坏原因，并加以维护。

3、新投入低压电容柜在主回路功率因数很低时，控制器仍不投入

故障原因：

（1）负载所需求的无功量太小未达投入门限；

（2）电流变比设置错误；

解决办法：冶金设备投入少，有功功率和无功功率均太小未达到投入门限，属于正常情

况；电流变比不对，核对实际CT变比，需重新设置。

上述详细介绍了冶金行业低压电容柜常见故障与解决办法。熟知低压电容柜的常见故障并熟练掌握其解决办法，能够确保冶金行业无功补偿的正常进行。

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