东方红MK604F轮式果园机是中国一拖四装厂2014年重点推出的新产品之一，通过展会让经销商和用户了解该机型是最好的方式，但在试制过程中，传动系变速箱、后桥壳体毛坯铸造周期长、成本高、精度低、加工余量大等问题却制约了试制进度。为了帮助四装厂缩短新产品制造时间，并顺利登陆展会，工材所正在申报建设的“河南省农机铸件快速成型技术工程实验室”承接了该业务。

“这不仅是助力四装厂新产品生产，也是检验农机铸件快速成型技术实际生产效果的机会。”工材所铸造工艺研究室副主任冯志明说。

据了解，该铸件传统的加工方法是先制作木模模具，再通过木模翻模制造砂型，最后进行合箱浇注，试制周期最短50天。工材所铸造工艺研究室对该产品及其加工工艺进行系统分析后，采用无模快速加工和激光烧结相结合的方法，根据三维模型快速制造出铸件砂型，仅15天就完成了铸件样件的生产并交付，节约费用近4万元。

农机铸件快速成型技术处于世界先进水平，在新产品试制中具有绝对优势，可使试制周期缩短50%以上、降低试制成本40%以上、减少加工余量20%以上，同时可大幅度提升产品试制的数字化水平，有利于产品迅速响应、占领市场。

目前，农机铸件快速成型技术还推广应用于股份公司“冷芯盒缸盖组芯生产工艺研究”项目实验、中国一拖一装厂CF2004和XBC904两种机型的20余种零件的生产中。未来该技术还可以推广应用于大功率拖拉机、各系列柴油机、工程机械等各类铸件的生产和新产品开发。