国际铸业网（www.zz361.com）讯，安全问题已经成为阻碍国内铸件企业发展的一大障碍，实现安全生产最为有效的途经即为实现铸件生产设备的数控化。因此，为提高铸件企业的安全生产水平，我国的铸件行业应大力普及数控设备。

据了解，数控设备是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

据统计，整个经济大环境对机床行业有比较大的影响，行业发展要保持较高的增长率比较难。数控机床行业的影响很快就会反馈到对国产数控系统市场的影响，就像宋宝博士画的图，中国数控机床对数控系统的需求原来像个葫芦，低端的比较多，中档的也多，但高端相对来说量是比较小的。受到金融危机影响，对产业结构的调整是非常明显的，将来的发展趋势会变成一个橄榄形，中间会粗，经济型数控系统所占的比例会降低，国外有优势的中档产品市场份额会增加，高档更会增加。经济危机加快了市场形态从葫芦形到橄榄形的变化。对国产数控系统产业来说，将会带来很大的压力，因为中档数控系统增加的份额国外产品占大头，国产产品占小头，而国产产品中有优势的经济型产品市场份额在减少，这是一种压力，也是一种挑战。

铸件行业使用数控设备进行生产，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。对铸件企业施行机床的数控化能使企业的安全性能得到明显改善，降低铸件生产的事故发生率，将为铸件企业带来巨大的安全效益。

据悉，为避免工人直接接触生产机械，铸件业应使用数控化设备，从而降低不安全事故发生概率，提高安全系数。   铸件展--2014第十五届广州国际铸件产品及工艺技术研讨展-广州巨浪展览策划有限公司-The 15^th China(Guangzhou )Int’l Casting product Exhibition