| 您是否正在为铸件耗材过多，品质不高而烦恼?您是否也在为模具损耗过快而纠结?锌合金压铸企业的福音，德国原装进口的热流道浇口喷嘴正式上线了。它带来了压铸界的革命，代替锌合金模具上传统的料嘴料套!从此锌合金压铸件有了质的飞跃!
在整个压铸市场不景气的大环境下，降低铸造成本，提高产品质量已经成了关系我们企业生存的紧要大事。尤其对于铸件企业，不管是减少铸件用料，还是提高铸件品质，或是降低模具损耗，只要达成一方面都能提高我们产品在市场的竞争力。而此次我们特别推介的德国原装进口热流道浇口喷嘴则同时可以达成这三方面的提升，堪称中国铸件企业降低铸造成本的完美解决方案。
喷嘴工作原理：让加热的恒温的热流道浇口替代了传统的定模上的浇口套和动模上的分流锥。使熔融的金属液在没有压力损失没有速度温度损失下直接快速的注射到模具型腔。
德国原装进口热流道浇口喷嘴降低铸造成本四部曲
1：产品注塑重量减少，节约材料：
产品使用后会少料柄部分，传统方式产生的料柄在二次溶炉后会有5%的损失。
A：以大机台料柄100克、20秒/啤、22小时/天、工作300天/年、料柄二次溶炉损失5%。则一机台一年能节约用料：5940Kg,以1.6万元/吨计，则其节省用料经济价值为：95040 元。
B：以小机台料柄30克、6秒/啤、22小时/天、工作300天/年、料柄二次溶炉损失5%。则一机台一年能节约用料：5940Kg,以1.6万元/吨计，则其节省用料经济价值为：95040 元。
事实上，采用此热喷嘴在新模具设计中相应流道可以比以前小，这样在材料方面节省的经济价值远超过如上计算。
2：生产周期缩短
没有料柄后开模行程可能缩短，这样减少了生产周期，开模行程会缩短。生产效率可提高20—40%，
3： 提升产品品质：
因热喷嘴采用电加热，让料保持了炉温的溶点，相当于炉温前致到分模面，很好的保持了金属液体的流动性提高了性，这样让产品的流动性得到很好的提高。这是产品品质的有力保障，会明显降低砂孔、砂眼、流纹等现象。以降低产品电镀之后的返工率。
4：保护机器的功能
良好的金属液体流动性会让原机台在相同射速与压力下有更好的产品成型效果，能很好的保护机器，延长机台使用寿命。
铸件展--2014广州铸件展-国际铸件展-巨浪展览-The 15th China(Guangzhou )Int’l Casting product Exhibition
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