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连铸连锻技术发展之预见-压铸展-铸造展-第十五届广州国际压铸、铸造及工业炉展览会
2014年4月4日  压铸展-铸造展-foundry expo
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    1 连铸连锻技术的特性   连铸连锻技术并不新鲜,是一项常规常见的技术。其工艺原理没有什么稀奇, 是一项“将铸造与锻造工艺相结合的技术”,工艺上最简单的表述是:充型+锻造。 在工业应用上,将铸造与锻造工艺相结合,也不是什么困难的事,“先充型,后锻造”,不外如是。因而,广义的连铸连锻工艺,工业上可有很多很好的表达实现方式。   2 连铸连锻技术发展的特点与机遇   铸造与锻造作为两项最传统的成形工艺(与装备)技术,发展到现在已经相当成熟了。特别是铸造技术,出现的工艺种类更多,而以往被看作是特种铸造的,如压铸、液态模锻(熔汤锻造)、低压(差压)铸造、半固态加工等,几成了常见常用的工艺。   3 最广义的连铸连锻技术   或许很多人都不知道,仅就充型特性来说,我们常见的普通压铸机,就是一种全能的铸造工艺装置。举例说,在压铸机上合格地生产出某些低压铸造件、重力铸造件、差压铸造件是完全可能的。 普通压铸机,不但能生产需要高速度高压强充型的薄壁复杂毛坯,它也可以以低速低压充型,生产一些简单的厚大件毛坯。后一项功能,我们平时使用压铸机时用得很少,以至大部分人都忘记了,还习以为常,误以为压铸机没有这项功能,未能善用其解决实际的工艺问题。   4 现代连铸连锻技术的再进步   如果说,压铸模锻作为一项原理性技术的出现,使连铸连锻技术获得了突破性进步的话,那么,压铸技术与多向模锻技术的结合,就使连铸连锻技术再上了一个新台阶。   产,需要对向压铸模锻机生产;轿车铝轮毂的生产,最好采用具有“对向三锻压”功能的压铸模锻机;而更复杂的发动机缸体毛坯生产,就需要多向压铸模锻机才能对付得了。   5 不同始铸温度材料(包括锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、黑色金属、不锈钢)的连铸连锻生产   连铸连锻机是一种成形设备,功能上并不因所生产的毛坯所用的材料有关。也就是说,生产不同材质的毛坯,只是其始铸温度不同,在其后的充型与模锻阶段,尽管工艺参数不同,但其工艺(工步)过程却是一样的,对设备应具备的功能要求也相同。   铝合金及其它低温合金(锌合金、锡合金)的连铸连锻生产,可采用冷室式和热室式连铸连锻机生产。   铝合金用热室式压铸模锻机生产现时并不困难,不要因为看到铝合金的热室压铸工艺少见,就认为工艺技术还不过关或不够成熟。   热室式工艺的生产效率比冷室式高,没有大量的余料(水口),生产成本要比冷室式低。所以,对于锌基、锡基合金等,都普遍采用了这种工艺。铝合金采用热室式充型,压室只需更换可长期承受更高温度(摄氏700以下)更耐腐蚀的材料就可以了。   6 结语   连铸连锻工艺有很多的表现形式,挤压压铸模锻机只是连铸连锻工艺表达装备的一种。换言之,挤压压铸模锻机的本质也是一种连铸连锻设备,它的最大优势是能与压铸机完全兼容,既可生产普通压铸件,也可生产各种结构最复杂的液态模锻件、低压铸造件,以及运用半固态加工工艺,在大气下无保护就能生产最普通的阻燃镁合金件。所生产出来的各种铸锻件毛坯,内部均为破碎晶粒、锻态组织。所以,在同等投资与新上项目的一般情况下,我们都建议选择普通挤压压铸模锻机,并特别希望,注意大胆运用半固态连铸连锻加工工艺,一方面可生产各种高熔点合金(如铜合金、黑色金属、不锈钢),以大幅度降低这种合金的始铸温度,降低高温熔体对模具型腔的热冲击,提高模具寿命;另一方面,使各种牌号镁合金,通过最普通的阻燃合金化处理后,就能在大气环境下无保护的正常铸锻生产,使镁合金生产的技术与装备门槛,降到与普通铝合金铸锻生产完全一样。 压铸展-铸造展-第十五届广州国际压铸、铸造及工业炉展览会
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