为降低生产成本，增强产品市场竞争力，该厂围绕再生酸消耗较大的问题开展技术攻关，通过采取改造更换喷嘴、管道、阀门，改进工艺流程，限定工艺段提速数值等措施，杜绝了跑冒滴漏现象，并且降低了酸泵密封圈损坏的故障率，使再生酸消耗得到了明显控制。针对生产过程中原料存在的卷边、裂边等吊伤，以及变规格造成的划伤挤干辊和挤干效果差造成的酸液对流现象引起的高消耗，技术人员采取预处理方法，对卷边用矫直机矫直，对裂边部分用月牙剪切除。他们还按照生产计划，提前确定加酸方案，生产酸洗难度较小的原料板时，根据生产情况适当减少加酸量；生产薄规格原料时，对挤干辊液压缸进行适当的紧固，对喷嘴的方向进行调整。

　　改造实施后，酸液泄漏现象明显减少，地坑废水含酸量也明显降低，带动了废水处理费用的降低，也降低了酸泵和挤干辊损坏的频率，备件费用随之降低。 2018压铸展，2018压铸展会，2018压铸展览会，2018铸造展，2018铸造展会，2018铸造展览会，2018广州压铸展，2018广州压铸展会，2018广州压铸展，2018广州铸造展会，广东铸造展，中国铸造展会，广东铸造展，中国铸造展会，2017有色铸造展会，2018压铸展展会信息，2018铸造博览会，2018压铸博览会，2018压铸机展，2018压铸机展会 2018铸造设备展