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技术升级—压铸机器人脱模剂雾化喷雾臂拼装式设计  压铸展-铸造展-2017第十八届广州国际压铸、铸造及工业炉展览会-中国最受关注的压铸铸造展会-巨浪展览-The 18th Guangzhou Die-casting, Foundry & Industry Furnace Exhibition
2016年8月18日  压铸展-铸造展- Die-casting expo-foundry expo
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    上海古船坚持“以创新开拓未来、为客户提供价值”经营理念。结合长期压铸机器人自动化应用经验,在上海古船工程师不断努力研究与实践下,对原有压铸脱模剂喷涂雾化喷嘴产品进行升级换代,开发出结构优异、性能出色的模块化脱模剂雾化喷嘴,此类产品将会给压铸领域的客户带来不一样的使用体验!
核心提示
在压铸生产喷雾环节,选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等,而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力,喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触,流量这个因素比压力更为重要。上海古船开发的产品不仅在流量上具有优势,而且在整体装配、拆卸维修等方面更具有便利性,能够较大地提高客户的生产效益!
特征描述
Ø 铝合金本体轻量化设计,可大量搭载至机器人,提升喷涂效率 活塞结构,三流体独立控制,有效防止滴漏,经久耐用,维护成本低廉。 Ø 大流量设计,压铸模具冷却效果好,喷涂效率高 雾化发生腔体,经优化设计,实现外混式喷涂,脱模剂经二次雾化,极大的细化了液滴,从而极大提高液滴的粘附质量和有效粘附面积。 Ø 脱模剂喷涂流量可实现监控和报警功能 脱模剂雾化喷嘴和空气清洗喷嘴独立控制,达到最佳雾化喷涂和模具吹干效果和效率。标准配置雾化喷头水清洗功能,防止残留在喷嘴内的脱模剂风干后引起堵塞。 Ø 喷嘴模块化设计,可实现按照制品形状订制型分布 脱模剂雾化喷嘴和空气清洗喷嘴结构一体化设计,更换方便,能节省装配和维护75%以上时间。喷雾臂整体结构进行优化,更加紧凑,节省空间,适合大量拼装搭载至机器人,按照客户模具不同制品形状订制型分布。 上海古船已有多年的制造与研发经验,时时跟踪并掌握市场脉动,引进日本等先进国家优良之技术,加强提升自动化研发水平,进一步达到设备使用、维修与保养之简易性和操作便利性,使之符合广大用户要求。在以后的发展中,上海古船会相应推出更多产品,以满足广大用户日益增长的需求。

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