一般而言，大型铝合金铸件单件居多。无论工艺设计、造型、合箱、浇铸等环节考虑多么周全，因为没有调整机会，所以在生产单件大型铝合金铸件时，多少会留有些许不足或遗憾。近日，沈阳宇航金属材料研究所浇铸一个毛坯重量1.6吨的大型铝合金铸件，有些体会，愿意和同行分享，希望有所裨益。

图1.ZL104铝合金铸件 背面

图2.ZL104铝合金铸件 正面

铸件概况：轮廓尺寸3000mm×1500mm×350mm，材质：ZL104 合金，毛坯重量1.6吨;700-710℃浇铸,浇铸重量2.4吨 。铸态交付。　

这个铸件不完美。铸件背面放置的圆形冒口跟部有缩孔；铸件的工作面上，4块铝冷铁，不知何故，升高约10mm，使铸件上4块冷铁处形成一个深度10mm的浅坑。位置就是图2.铸件补焊处。

体会:1.圆形冒口有点小,改为扁圆形冒口,再加大些尺寸就可以避免冒口跟部缩孔;　2.铝冷铁固定措施再加强些。对于本文的铝合金铸件,通过这两方面的改进,就可以获得完美铸件。　

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