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重力铸造注意事项-压铸展-铸造展-2016第十七届广州国际压铸、铸造及工业炉展览会-中国最受关注的压铸铸造展会-巨浪展览-The 17th Guangzhou Die-casting, Foundry & Industry Furnace Exhibition
2015年9月21日  压铸展-铸造展- Die-casting expo-foundry expo
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    重力操作要求
 保持炉内铝水的处理
1、每星期一次做好保持炉内的除渣除氧 除氧要求:  1.氮气流量不要开得太大; 
2.除氧时,水泡不要超过液面30公分以上; 
3.除氧管伸入炉内时,要呈现30°微弯; 
4.要彻底将炉底各个角落处理干净。 
2、每天每两个小时一次,将保持炉液面的氧化铝刮除干净,不需要加除渣剂; 
3、每天每8个小时将保持炉壁及炉底用长方形的耙子将氧化铝清理干净,不需要加精炼剂;
以上炉内投料需确保原料铝70%及低压所产出的回炉品30%的比例范围内才可以依此方法落实执行。
 烤模注意事项:

1、依模具规格套量后做成圆形烤架,这样烤模温度才会均匀; 
2、烤模架点火时需戴好面罩,做好安全防护工作; 
3、烤架漏氧时,不准使用(备品准备需充裕); 
4、烤架管需安装拷克便于调整火焰的大小及点火的安全;
 探温棒的安装
在出水口时,探温棒的底部就要与出水口同位置,低压保温炉内的探温棒的安装位置必须要与升液管底部位置相同。
 生产前的备模及检查需注意事项:
1、检查风管出风口是否堵塞,间隔位置是否正确;  2、吹风口离孔底部间隙5-10mm; 3、喷涂温度要确保在200℃,冷风机严禁朝向模具;
4、油性涂料只做配合面内的滑轨润滑处理,不要滴落或涂抹在边模胎环上,因为这样会容易产生气泡。

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