压铸展-铸造展-2024第二十四届广州国际压铸、铸造及工业炉展览会-巨浪展览-The 24th China(Guangzhou) Int'l Die-casting,Foundry Expo

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我国铸造企业科技创新能力不断提升-压铸展-铸造展-2015第十六届广州国际压铸、铸造及工业炉展览会-中国最受关注的压铸铸造展会-巨浪展览-The 16th Guangzhou Die-casting, Foundry & Industry Furnace Exhibition
2014年12月12日压铸展-铸造展- Die-casting expo-foundry expo

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    中国铸造协会的一位相关负责人表示，近年来，铸造企业的自主开发和科技创新能力有所提升。这从这两年的中国铸造行业综合百强评比结果就可看出。

　　今年，中国铸造协会进行了第二届中国铸造行业综合百强评比，产生了百强企业100家、分行业排头兵272家、专特精新优势中小企业26家。通过将2010年首届和2014年第二届中国铸造行业综合百强评比的结果进行分析对比，可以明显地看出我国铸造行业产业结构调整的成果：

　　综合百强企业的总产量、总产值稳步增长，平均利润率和平均规模提升，劳动生产率、人均产值提高很快。2014年综合百强企业的平均产量为7.95万吨，这个数值比2010年提高近20%，说明行业内大型骨干企业的规模在与日剧增。同时2014年综合百强企业平均产值已超过10亿元，且比2010年增长13.55%，说明这些大型骨干企业的业务也呈现出稳步发展的态势。尤其可喜的是，企业的利润率提升很大，2014年综合百强企业平均利润率达7.51%，较2010年增长近30%。

　　综合百强企业的省份、区域分布也映射出我国产业结构调整、区域产业转移布局更趋合理。2010年获评的综合百强企业覆盖全国19个省份、自治区、直辖市。而2014年百强企业覆盖了我国21个省份、自治区、直辖市，覆盖面扩大了。而从区域分布可以看出，华东、东北等工业发达区域的铸造业也有逐步向中东部、西部转移的倾向。

　　企业自主开发、科技创新能力提升。综合百强企业明显加大了对创新人才的培养，多数企业技术人员占比超过10%，不少企业甚至超过20%，而且这些企业都建立了完善的企业内外部培训体系，对于研发、创新的投入也明显加大力度，研发投入(与销售额)占比普遍在2.5%以上;企业自主研发的新铸件在结构优化、轻量化、工艺替代、国产化等方面取得突破并达到了国际一流水平;许多企业积极参与国家《科技支撑规划重大专项》、《推进高端大型铸锻件自主化项目研究》项目，积极投入到推进大型关键铸件国产化工作中，着力提升了我国铸造企业产品替代进口、填补空白、首台套等方面自主创新能力。与此同时，企业在与下游用户的合作研发、共同攻关所形成的战略合作关系日益稳定，促进了企业自动化程度与信息化管理水平的提升，巩固了企业的核心竞争力。

　　行业竞争和企业优胜劣汰步入良性轨道。纵览一、二届综合百强企业，其中有63家企业是两次都获评企业，除1家企业排名未有变化外，31家企业排名上升、31家企业排名下滑。从排名上升的企业的数据分析可知，这些企业在保障企业产量增长的同时，企业的利润率、生产率等都得到了较大的提升;而排名下滑的企业，他们的各项指标虽然部分也有不同程度的提高，但是与排名上升的企业的整体水平比较还是有一定差距，这也说明了我国铸造行业的整体竞争压力在增大、企业优胜劣汰加剧。

　　这位负责人表示，两届综合百强企业的平均数据及相关分析所得信息，显示了我国铸造业向着专业化、规模化、规范化、自动化、绿色化的良性方向发展，也反映出了我国铸造业的健康发展态势。
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