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一体化压铸技术的优势-压铸展-铸造展-2024第二十四届广州国际压铸、铸造及工业炉展览会-巨浪展览-The 24th China(Guangzhou) Int’l Die casting Foundry & Industrial Furnace Exhibition
2023年9月18日 压铸展-铸造展- Die-casting expo-foundry expo |
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一体化压铸技术是指通过大吨位压铸机，将多个单独、分散的铝合金零部件高度集成，再一次成型压铸为 1-2 个大型铝铸件。
压铸一体化技术的优势主要有以下几点：
1.轻量化：压铸一体化技术可以使用轻质的铝合金材料，替代传统的钢材或碳纤维等材料，减少车身重量，提高能源利用率和动力性能。
2.零件数量和工序减少：压铸一体化技术可以将多达70个零部件集成为1-2个零部件，大幅减少了生产线和基础设施的需求，简化了生产流程，缩短了生产时间。
3.人员和土地节约：压铸一体化技术可以降低对技术工人的需求，减少人力成本和培训成本，同时也节省了土地资源，降低了环境影响。
4.精度提高：压铸一体化技术可以将车身精度级别提高至微米级别，提高了车身结构的稳定性和安全性，同时也减少了后续的机加工和涂装等工序。
5.原材料回收利用率提高：压铸一体化技术只使用一种材料，即铝合金，其回收利用率可以达到95%以上，而传统的混合使用多种材料的车身回收利用率较低。
6.车型开发周期缩短：压铸一体化技术可以使车型设计更加灵活和创新，缩短了车型开发周期。
一体化压铸市场前景广阔
随着汽车轻量化、电动化发展，一体化压铸技术开始受到造车新势力、传统车企新能源部门的青睐，多家车企等纷纷开启一体化压铸技术研发和应用，孕育出全新的一体化压铸技术蓝海市场。国联证券预计，2025年国内一体化压铸零部件市场空间将达到348.4亿元，2021年至2025年CAGR（复合年均增长率）为230.9%，市场空间广阔。
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