柔性的力量不容小窥，而对于企业来说，柔性则体现在应对各种变化的能力，如适应市场变化的能力，快速满足客户需求变化的能力。当一家企业具备这样的“柔性”能力后，才能将好钢用在刀刃上，从容应对各种市场挑战。

宁波伟立机器人科技股份有限公司是行业领先的金属机加工解决方案提供商。公司在行业内率先开发出FMS柔性制造系统，为金属零部件（含压铸件）机加工企业，提供高效率、高品质、低成本的生产解决方案。解决了铝、镁、锌合金压铸毛坯件机加工厂商，面临的工件批量越来越小、交期越来越短、成本越来越高的问题。

据了解，FMS柔性制造系统一个由加工系统、物料储运系统、控制与管理系统（软件系统、机床加工中心、自动化）组成的智能自动化金属机加工生产线，使生产过程灵活、高效、智能、可视，计划精准、管理精细、生产透明，事后可追溯、将来可优化，实现高效、高质、低成本的智能化生产。

为此，本刊采访了宁波伟立机器人科技股份有限公司（下称“伟立机器人”）拓展部副总经理、宁波伟联信息科技有限公司总经理吕政权先生，让他来介绍FMS柔性制造系统的技术特点和生产优势。

宁波伟立机器人科技股份有限公司拓展部副总经理、宁波伟联信息科技有限公司总经理吕政权先生

满足于多品种、小批量生产需求

《压铸周刊》：FMS柔性制造系统，是基于怎样的行业背景和用户需求，而推出来的机加工生产解决方案？

吕政权先生：FMS柔性制造系统是一种以硬件为基础，以软件为支撑，操作软件即可实现加工计划柔性调度，面向中小批量、多品种的机加工生产解决方案。在国外已有近半个世纪的应用，国内起步虽晚，但随着多品种、小批量生产需求的不断提高，越来越多的行业开始涉足柔性制造领域。如今，柔性系统广泛应用于航空航天、刀具模具、汽车、医疗、光学和工程机械等多个行业，获得了明显的经济收益。

FMS柔性制造系统

实现真正意义的精益自动化生产

《压铸周刊》：FMS柔性制造系统的主要性能特点是什么？与同类产品相比，它有哪些优势？

吕政权先生：FMS柔性制造系统主要由加工系统、物料储运系统、控制与管理系统组成，可以较大程度的提高设备利用率，保证加工品质，降低生产成本和提高对市场的快速响应能力。同时对生产排程、订单管理与调度、物料、物流和仓储、刀具管理等有了质的提高，实现了真正的精益自动化生产作业。

20年技术与应用沉淀+与德国机加柔性制造商强强合作

《压铸周刊》：您认为，伟立机器人在开发FMS柔性制造系统时，融入哪些核心和关键技术？

吕政权先生：依托于伟立在自动化领域近20年的沉淀，与业界领先的金属机械加工领域柔性制造系统供应商德国SOFLEX强强合作，可以为客户提供从刚性自动化、柔性单元、柔性系统和产线、到数字化车间等综合完整解决方案。

提供更全面的机加工柔性制造解决方案

《压铸周刊》：FMS柔性制造系统，与3S柔性智能工作站，如何搭配和协同为客户提供高效经济的机加工生产解决方案？

吕政权先生：3S柔性智能工作站具有可快捷移动、引导式任务设置、高安全性等特点，与FMS具有7*24小时不间断柔性加工作业的优势，更经济的刚性自动化和智能产线形成互补，面向金属切削加工领域为客户提供更全面的解决方案。

更高的设备利用率、生产效率、相应能力，更少的投资

《压铸周刊》：对于客户来说，使用FMS柔性制造系统，能产生哪些经济效益？

吕政权先生：正因为FMS柔性制造系统具有连续不间断，无人值守的柔性加工作业优势，可以较明显的提高设备利用率，减少设备的投资，提高生产效率和快速响应能力，稳定产品质量等诸多优势，越来越多的被客户接受和应用。

“更高的效率、更优的品质、更低的成本，实现金属零部件机加工精益生产”的目标，采用柔性制造是重要的抓手。随着多品种、中少批量的订单不断增多，柔性制造成为必然和大趋势。无论是FMS柔性制造系统，还是3S柔性智能工作站，伟立机器人为多品少量的压铸件及金属零部件机加工，提供全新的思路和生产解决方案。




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