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下月中旬园区压铸企业将“喝”700℃铝汤   压铸展-铸造展-2014第十五届广州国际压铸、铸造及工业炉展览会-中国最受关注的压铸铸造展会-巨浪展览-The 15th Guanzhou Die-casting,Foundry&Industry Furnace Exhibition
2013年10月6日
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     下月开始,港桥工业园已投产的压铸设备,将不再“吃”又硬又难消化的铝锭了,改“喝”超过700℃的铝汤了。其中,迎州压铸将成为首个尝鲜的企业。 其实,“喝”铝汤比“吃”铝锭好,不仅“消化”更快,压铸的汽摩配件合格品将提高20%,每月还能帮迎州压铸省下5万元重熔铝锭的损耗费和燃料费。 每月“喝”铝汤可省5万燃料费 从永川小石桥搬到港桥工业园后,重庆迎州压铸有限公司已投产两个月。但这两个月没“喝”上铝汤,仍然“吃”的是铝锭。说起“喝汤”好处,公司常务副总经理赖发竖起大拇指。 “每月要多投资5万多元的燃料费。”赖发说,目前厂子每月要“吃”8090吨铝锭,但重熔铝锭时,需要1.61.8万立方米熔炼燃料。 铝锭熔炼的损耗,赖发也了然于心。每吨铝锭重熔,大约有3%的烧损。熔炼1000吨铝锭,要损失30吨铝铝锭,按市场价1.5万元每吨计算,相当于要“烧”掉45万元。 除此外,如果用铝锭,还得添置设备、多招技术工。赖发保守估算,仅正运行的几台重熔设备,至少要90万元左右。 “离铝汤生产基地就几公里远,我很期待用铝汤,毕竟可省去大笔重熔成本。”赖发说。 重庆新格副总经理李宏伟也表示,每吨铝锭的重熔损耗和熔炼费在千元左右。若改供铝汤后,他们也不必再将铝汤冷凝成约定重量的铝锭。 下月起将就近端铝汤“喝” 目前,在港桥工业园,重庆新格的再生铝汤年产量约10万吨,每年够100个迎州压铸齐“喝”。 重庆迎州压铸有限公司落户园区后,也与重庆新格成立合作伙伴关系,成为其下游压铸企业之一。 按照双方的协定,自下月中旬开始,上游重庆新格将向迎州压铸直供铝汤,用于生产汽摩零配件毛坯。目前,上游公司重庆新格正在指定直供技术方案。 “直供的铝汤温度,完全能达到铸件要求。”赖发说,铝汤加热到720℃,运抵铸件时温度不会有太大变化。 按重庆新格副总经理李宏伟的说法,铝汤装进汤包,每小时降20℃,而从重庆新格铝汤熔炼基地到迎州压铸不过几分钟的车程。 “日后国家不再新批产值低于1800万的小压铸企业。”赖发说,接下来将新调试设备,预计一年后年用铝量将达万吨以上。届时,生产的配件将达1000万件,产值约10亿元。 生产过轻轨刹车自动盘 日前迎州压铸接收了95类铸件订单,其中不少是汽摩、轻轨零配件。 说起轻轨,赖发有些自豪。他说,在重庆核心区来回穿梭的轻轨上,有他们生产的5000多套刹车制动盘、箱体等。 目前,迎州压铸正在申请国际铁路行业标准体系认证,拿到生产高铁配件的资格后,力争到明年为全国高铁项目建设定做配件。 至于为何会选择落户港桥工业园,赖发说,初衷是奔着铝汤而来。“有了压铸产业链,可安心生产铸件,不愁原料,用直供铝汤铸件,节省成本。” 令他没想到的是,决定落户后,管委会牵头落实建设手续办理,标准厂房及水电气供应都及时服务到位。 除此外,管委会相关科室人员,会不定时上门了解企业的困难,并及时协调解决。“每月都有个碰头会,了解企业当前的困难。”园区管委会一负责人赵小江说。 “产业链的打造和管委会的上门服务,让落户的企业在心理上有归属感。”赖发说。 重庆晨报永川读本记者 郭发祥       压铸展-铸造展-2014第十五届广州国际压铸、铸造及工业炉展览会-中国最受关注的压铸铸造展会-巨浪展览-The 15th Guanzhou Die-casting,Foundry&Industry Furnace Exhibition  
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