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弹簧表面处理目前通常采用的有氧化、磷化、镀层、涂漆和镀塑等工艺。表面处理的质量直接影响着弹簧的使用寿命，因而，表面处理质量的检测应予高度重视。
(1)弹簧表面氧化处理质量的检测 表面氧化处理包括氧化膜外观和耐蚀性的检测。
1)外观检测是用带灯罩的100W灯泡，距离氧化膜30～40cm目视观察，含硅弹簧钢呈红棕色，其他弹簧钢为黑色。另氧化膜应均匀致密，无斑点、表面发花或有红和绿色沉淀物附着。
2)耐蚀性检测是将弹簧表面用酒精或汽油洗净后吹干，浸泡在20％(质量分数)硫酸铜溶液中30s，取出后放在水中洗净后观察，表面不应有红色斑点出现。
(2)弹簧表面磷化处理质量的检测
1)外观检测是用目视观察，磷化膜应均匀，不发光，表面呈灰色或暗灰色。
2)耐蚀性检测有如下两种方法：
一种方法是用0．25mol／L硫酸铜(CuSO：)40mL、10％ (质量分数)氯化钠(NaCl) 溶液20mL、以及0．1mol／L盐酸(HCl)0．8mL配制成的硫酸铜溶液，滴在经酒精洗净的弹簧表面。记录出现红色斑点的时间。正常的磷化膜至少能维持1min以上。
一种方法是将磷化后的弹簧，浸泡在30％的食盐溶液里15rain。取出后用清水冲洗干净。置于空气中晾干30min，不出现锈斑，即为合格。
(3)弹簧表面镀层质量的检测 弹簧表面常用的镀层有锌镀层、镉镀层、铬镀层和锡镀层等。下面扼要介绍锌镀层表面质量的检测，其他镀层表面质量的检测可参照进行。
1)外观检验用目视，其表面纯化膜呈红色，应无起泡、剥皮、镀层剥落、局部未镀到等现象。
2)结合硬度检验，用钢针或刀片在镀层上交叉划，其交叉处不得有起皮和脱落现象。
3)气孔率的检验，用浸透试验溶液的滤纸贴附在镀层表面，保持5min左右。滤纸上出现蓝色斑点，说明镀层有起泡。如每cm2上不超过三点，则认为合格。试验溶液成分如下：
两者按1：1混合后使用。
4)镀层厚度的检验可用点滴法，点滴所用溶液成分为碘化钾(K1)200g几和碘(1) 100g／L。
检验时用滴管将溶液滴在镀层表面，保持1min，用药棉擦净，再滴第二滴，再用药棉擦净，如此反复，直到基体金属暴露为止。根据总的滴数计算镀层厚度。每滴溶液除去的镀层厚度见表7—24。
表7－24 每滴溶液除去锌镀层的厚度
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温度／℃
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10
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15
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20
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25
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30
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35
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除去厚度／μm
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0．78
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1．01
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1．24
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1．45
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1．63
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1．77
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