机器成本:

一般为:简单扭簧机20元/小时;8型压簧机、14型压簧及、23型压簧机等40元/小时;CNC万能机和拉簧机60元/小时,根据市场环境,可以适当调整.

输入机器成本,材料进价成本(系统会自动加上运输费和市场上浮价格),生产速度,弹簧单重和应该缴税的税率,按回车即可.

注:1.)如果订单数量少于一天的产量,价格当然不能按上诉方法计算,要将一天的产值评分到订单数量上才行.

2.)有人担心弹簧复杂与简单没有考虑,怎么报好价格这个问题,其实,弹簧的难易程度已经反应到了生产速度上面,比如CNC弹簧,难的每分钟只能生产5条,简单的每分钟生产90条,速度相差这么大,而我们要求的产值不变,那么价格就相应反应出来了,因此不需要考虑那么复杂.

6. 计算生产这些弹簧所需要的材料费 记住要加上20%的材料损耗

然后计算这些材料的价钱

然后电脑机加多少,压簧机加多少这个是公司规定的

最后用总的金额除以一小时的生产数量

报价=((机型损耗费+(材料+材料*020%))/1小时生产)+(比例*一个所需的价格) 汽车的弹簧片是什么材质的?硬度是多少

弹簧钢牌号:60Si2MnA ●特性及适用范围: 是应用广泛的硅锰弹簧钢,强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高.适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧. ●化学成份: 碳 C :0.56~0.64 硅 Si:1.60~2.00 锰 Mn:0.60~0.90 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:≤0.35 镍 Ni:≤0.35 铜 Cu:≤0.25 ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥1568(160) 屈服强度 σs (MPa):≥1372(140) 伸长率 δ10 (%):≥5 断面收缩率 ψ (%):≥20 硬度 :热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB 诺贝尔批发各国弹簧钢用途介绍 55Si2MnB—特性:性能与55Si2Mn钢相近,但淬透性更高,在油中临界淬透直径约为90~180mm,疲劳强度也显著提高.用途:适用于制造中、小型截面的钢板弹簧,如汽车上的前后副钢板弹簧. 55SiMnVB—特性:强度、韧及塑性及淬透性均比60Si2MnA钢高,油中临界淬透直径约为50~107mm;热加工性能良好,热处理时表面脱碳倾向小,回火稳定性好.用途:适用于制造中型截面尺寸的板弹簧和螺旋形弹簧,可代替60SiMnA钢使用. 55Si2Mn—特性:强度大、弹性极限好,屈服比值高,热处理后韧性较好,焊接性差,冷变形塑性低,切削性尚好,淬透性较65、65Mn钢高,临界淬透直径:油中约为25~57mm;水中约为44~88mm;此钢宜油淬、水淬时有形成裂纹倾向,无回火脆性倾向,且具有抗回火稳定和抗松弛稳定性;钢中夹杂物较高,轧制较困难,表面易出疵病,脱碳倾向大;适宜在淬火并中温回火状态下使用.用途:适用于制造铁道车辆、汽车、拖拉机等承受中等载荷的扁形弹簧、直径<25mm的螺旋形弹簧、缓冲弹簧以及汽缸安全阀门等高应力下工作的重要弹簧.><250℃非腐蚀性介质中的耐热弹簧;用于承受交变载荷和高应力下工作的大型重要卷制弹簧和承受剧烈磨损的机械零件.><300c条件下工作的弹簧,如调速器弹簧、汽轮机气封弹簧、高压力水泵碟形弹簧及冷凝器支承簧等. 60si2crva—特性和用途与60si2cra钢相近,但弹性极限和高温力学性能更好.用途:适用于制造工作温度在低于300~350℃条件下使用的耐热弹簧及承受冲击性应力和高载荷的重要弹簧.="" 55cemna、60crmna—特性:具有较高的强度、塑性,焊接性差、可切削性尚可,淬透性比硅锰或硅铬弹簧钢好,油中临界高,脱碳倾向比硅锰钢低,回火脆性倾向较大,故应选择合适的回火温度和冷却速度;一般在淬火并中温回火状态下使用.用途:适用于制造汽车、拖拉机等工业上制造较大载荷和应力条件下工作的板弹簧和直径较大(可达50mm)的螺旋形弹簧.="" 60crmnmoa—特性:经热处理后具有和60crmna钢相同的综合力学性能,此外,不宜具有更好的淬透性,在油中临界淬透直径约为100mm,且无回火脆性倾向.用途:适用于制造车辆、拖拉机等工业上用于受重载应力较大和直径较大(可达100mm)的螺旋形弹簧.=""><400℃的其创收大截面的重要调质零件. 60w4mnba—特性:性能与60crmna钢基本相似,但有更好的淬透性,在油中临界淬透直径约为100~150mm.用途:适用于制造大型弹簧,如推土机上的叠板弹簧,船舶上的大型螺旋弹簧和扭力弹簧.="" 30w4cr2va—特性:一种高强度的耐热弹簧钢,有良好的室温和高温力学性能,特别高的淬透性;回火稳定性甚佳,热加工性良好,适宜在调质状态下使用.用途:适用于制造温度≤500℃条件下的热弹簧,如锅炉主要安全弹簧、汽轮机上气封弹簧片等.="" 诺贝尔批发原厂弹簧钢热处理方式简介:="" 弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类,由于加工方式的不同,在后续的热处理方式也不尽相同,具体如下:="" 1热成型弹簧的热处理=""> 弹簧片为什么要淬火 

弹簧淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求.也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能.

1. 弹簧的淬火 淬火就是把钢加热到临界温度Ac,或Ac:以上保温一定时间,使其奥氏体化,再以大于临界冷却速度急剧冷却,从而获得马氏体组织的热处理方法. 对于一般热卷螺旋弹簧、热弯板簧以及热冲压的碟形弹簧,最好是在热成形之后,利用其余热立即淬火.这样可以省去一次加热,减少弹簧的氧化脱碳程度,既经济又改善了弹簧的表面质量.例如60Si2MnA钢板弹簧目前采用的热处理工艺是在900—925C弯片之后,在850~880℃入油淬火.若受条件限制,也可在成形之后重新加热淬火. 冷成形的弹簧剩余应力较大,在淬火加热时,由于剩余应力的释放,变形较大.为了保证弹簧尺寸精度,可在淬火之前加一次去应力退火处理,这样可以减轻淬火加热变形程度. 弹簧的淬火温度可根据弹簧材料的临界温度而定.淬火后弹簧材料的金相组织中,应无自由铁素体和渗碳体,以免导致不均匀变形或疲劳强度的下降.淬火加热时,应尽量防止氧化和脱碳.为了保证弹簧的质量,在弹簧钢材的技术标准和各种金属弹簧的制造与验收技术条件中,对脱碳层的深度都有明确规定. 目前,大型弹簧成形加热和淬火加热,多采用火焰炉或电炉.为了防止或减轻表面氧化和脱碳,得到较高的表面质量,最好采用可控制气氛的加热炉,或使炉中气氛略带还原性,并采用高温快速加热的方法.对中小弹簧,可用脱氧良好的盐浴炉进行淬火加热. 弹簧淬火宜在油中冷却,以避免变形和开裂.用尺寸较大的碳钢材料制造的弹簧,当要求不高时可用水冷. 为了减小变形量,除了采用正确的加热和冷却方法外,有时还采用专用淬火夹具进行成形淬火,例如板簧在弯板机上淬火,中、小型螺旋弹簧装在心轴上或专用夹具上进行加热和冷却.

2. 2.弹簧的等温淬火 主要应用在要求热处理变形小和希望获得良好的塑性和韧性的情况. 等温淬火就是将弹簧加热到该钢种的淬火温度,保温一定时间,以获得均匀的奥氏体组织,然后淬入Ms点以上20~50C的熔盐中,等温足够的时间,使过冷奥氏体基本上完全转变成贝氏体组织,再将弹簧取出,在空气中冷却.这种处理比普通淬火、回火处理的材料具有更高的延展性和韧性,而且弹簧极少变形或开裂.如果在等温淬火后再加一次略高于等温淬火温度的回火,则弹性极限和冲击韧性还能有所提高,而强度并没有大的变化. 等温淬火时,盐浴的温度是根据弹簧所要求的力学性能决定的,必须严格控制.通常是稍高于该钢种的Ms点,获得下贝氏体组织.如温度偏高,得上贝氏体组织,其硬度较前者低;如温度过低,虽能提高弹性极限,但塑性、韧性较差,以致失去等温淬火的优越性. 不锈钢弹簧片去哪里买? 

不锈钢是属于金属材料不锈钢(Stainless Steel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢

,又称不锈耐酸钢

.实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢.由于两者在化学成分上的差异,

前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性.不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素

.不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求.不锈钢容易被氯离子腐蚀

,因为铬、镍、氯是同位原素,同位原素会进行互换同化从而形成不锈钢的腐蚀.

化

学成分不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)

甚至低于0.03%(如

00Cr12).不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性.因此,不锈钢一般Cr(铬)含量

至少为10.5%.不

锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素用途不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损.不锈钢还是建筑用金属材

料中强度最高的材料

之一.由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性.含铬不锈钢还集机械强度和高延伸

性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要

相关概念

弹簧是一种存储机械能的弹性物体。弹簧通常由弹簧钢制成。有许多弹簧设计。在日常使用中，该术语通常指的是弹簧。利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等。广泛用于机器、仪表中。 当常规弹簧没有刚度变化特性时，从其静止位置被压缩或拉伸时，它施加与它的长度变化成正比的相反力（此近似分解为较大的挠度）。弹簧的“速率”或“弹簧常数”是它施加的力的变化，除以弹簧的偏转变化。 也就是说，它是力与偏转曲线的梯度。延伸或压缩弹簧的速率以力的单位除以距离表示。扭转弹簧，当它围绕其轴扭转一定角度时扭转，它产生与角度成比例的扭矩。 扭转弹簧的速率以扭矩除以角度为单位，例如 牛顿米 / 弧度或英尺磅力 / 度。弹簧率的倒数是顺应性，即：如果弹簧的速率为 10 N/mm，则其弹性为 0.1mm/N。并联弹簧的刚度（或速率）是相加的，弹簧串联的顺应性也是如此。 弹簧由各种弹性材料制成，最常见的是弹簧钢。小弹簧可以由预硬化的坯料卷绕，而较大的弹簧由退火钢制成并在制造后硬化。一些有色金属也用于磷青铜和钛用于需要耐腐蚀性的部件和铍铜用于承载电流的弹簧（因为它的电阻低）。 淬透性

淬透性（hardenability），表示钢在一定条件下淬火时获得淬硬层（马氏体层）深度。它是衡量各个不同钢种接受淬火能力的重要指标之一。 回火

将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。 2020弹簧展，2020弹簧展会，2020弹簧展览会，2020弹簧机展，2020弹簧机展会，2020弹簧机展览会，2020弹簧设备展，2020弹簧线展，2020弹簧线展会，2020弹簧线展览会，国内最大弹簧展，国内最大弹簧设备展，2020广州弹簧展，2020钢丝展，2020钢丝展会，2020弹簧钢丝展，2020弹簧钢丝展会，2020广州弹簧机展，2020广州弹簧线材展，国内最大弹簧展会，2020弹簧博览会，2020弹簧机博览会