自动配汤线成全场“焦点”

高原炉业展示了一套实物的自动配汤线及一幅铝合金自动配汤线模型，吸引了络绎不绝的专业卖家参观和询盘。据悉，自动配汤线系一款为压铸车间自动配送熔汤的装置，主要由配汤机主机、型钢轨道、电控柜、控制电路、机边液面检测系统等几部分组成，通过该装置，可将熔汤从集中熔化炉，自动为每一套工作中的压铸生产单元配送熔汤。

高原炉业总经理曾祥元先生表示：“自动配汤线是高原自主研发的熔汤转运装置，作为一款全自动的配汤系统，从汤料不足信号反馈，集中熔化炉取料，通过型钢轨道运料，精准倒料到机边炉，整个转运过程实现自动化。”据介绍，自动配汤线可供6-16台压铸机熔汤，全程自动化运行，工作效率高，使用安全，可有效降低生产成本，改善车间环境，提升客户公司形象。

目前，东莞高原炉业已开发出不同应用需求和不同型号的自动配汤线产品，有垂直式自动配汤线，体积小、热损少的可倾式自动配汤线，以及大容量的铝合金自动配汤线，专为铝合金压铸车间配汤而设计，该配汤机一次性取汤量大，可满足规模化生产车间需求。

两款集中熔化炉“亮相”

集中熔化炉是体现企业技术实力的产品之一。近年来，高原炉业大力推广其集中熔化炉产品，在展会上，高原炉业向专业买家推介其可倾式集中熔化炉、塔式集中熔化炉产品。

可倾式集中熔化炉是高原炉业2016年推出的一款新产品，是在集中熔化炉（放料式）基础上改进的产品。曾祥元先生表示：“可倾式熔化炉，通过倾斜炉体，将铝水倒出到转运包，再通过叉车转运到机边炉，相比放料式熔炉，这种倒料方式，更加安全、便捷、高效。”

炉体整体倾动，出料快速，安全方便；炉体全封闭无取汤室设计，热损失极少，能耗低；炉体设计采用大开口电动提升扒渣门，容易扫清无死角；熔池设熔化室和保温室，两室分开加热；采用国际品牌亮焰燃烧器，金属烧损低于1.5%。

曾祥元先生表示：“塔式集中熔化炉，是铝合金专用快速集中熔化炉，适用于大型铝合金压铸、铸造产品的集中熔化，具有高效节能，低烧损、自动化运行等优点。”

据介绍，该熔化炉采用低速红外线火焰燃烧器来熔化，烧损铝小于1.5%；炉体表面温度低，保温室和取汤室铝水温差在±5℃之内；手动/自动投料、自动溶解、温控、保温，运行安全可靠；采用PLC+PID程序控制，操作简单方便。采用优质耐火材料，使用寿命在5年以上；可使用气、油等多种燃料；熔化能力在500-3000kg/h之间。

高原炉业的展台始终“宾客盈门”，高质量、创新设计的热能设备产品吸引专家卖家的围观和咨询，获得良好的产品宣传和品牌推广效果。

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