作为行业的龙头企业，天马轴承集团股份有限公司有着赫赫的业绩：国内唯一集材料、轴承、装备三大产业链于一体的精密部件和高端装备企业，其综合经济效益及发展潜力位居同行业第一，拥有4个轴承细分市场冠军，占据着国内重型数控装备约50%的市场份额。公司多项产品属国内首台套，多项技术指标达到国际先进水平。天马在铁路提速重载轴承、大功率风电轴承等领域的成功开发，分别为中国铁路提速大发展、风力资源开发战略提供了有力的支持。在精密轴承及精密数控装备领域，也为我国发展航空、风电、核电等重大建设急需的高精尖装备作出了积极的贡献。天马的多项产品在国庆60周年庆典中接受了党和国家领导的检阅。如今，天马已跻身中国机械工业百强、中国民营企业500强、中国大企业大集团竞争力百强企业，2015年实现销售收入22亿元。

　　加快转型升级步伐 提升产品核心竞争力

　　天马轴承集团股份有限公司董事长马兴法表示，在当前堪称严酷的实体经济寒冬中，在新的经济常态下，尽快适应新常态，加快轴承企业的转型升级步伐，提升产品核心竞争力，进一步增强我国轴承工业在国内外市场的竞争力，这已经成为我们的迫切任务，也是实现我国轴承工业由大变强的客观要求。

　　在中国的轴承行业，像天马这样持续巨额资本投入不断扩张的企业凤毛麟角。有人问马兴法：眼下制造业的日子这么难过，你们天马为什么还要投入这么多钱去搞建设？马兴法回答：日子难过不能放弃追求，放弃抗争，只有咬紧牙关想办法挺过去。想生存就必须提高自己的生存能力。畏首畏尾无异于等死！

　　马兴法介绍说，天马30年的发展，始终坚持"质量是立企之本，创新是强企之源"的宗旨，将产品定位于"替代进口"的高端领域，大胆进行体制机制创新和技术装备创新，利用高新技术改造传统产业，利用技术改造使产品脱胎换骨，利用资本市场平台助推企业转型升级。特别是在企业上市以后，打通了融资平台，利用资本市场并购重组，加快推进转型升级，不仅迅速壮大了企业的产业规模，充实完善了产品结构，而且整合了各地的资源优势、产品优势和研发优势，实现了"材料、轴承、装备"三位一体的上下游完整产业链。如今，天马自主研制的优特钢材可作为装备业中的高性能、长寿命用材，天马的轴承使用了新材料，寿命大大提高，可与国际最先进的产品媲美。

　　振兴民族轴承工业 提升中国装备水平

　　进入新世纪以来，天马加快了从做大到做强的步伐，屡屡创立同行瞩目的重大收购案例：

　　2002年初，公司收购了西南地区当时最大的成都轴承集团公司，组建了成都天马铁路轴承有限公司。通过输入经营理念、管理思想和技改资金，及时抓住了我国铁路大提速的良好机遇，很快扭亏为盈。2006年，该公司成为中国铁路轴承生产的优秀骨干企业，铁路轴承产销排名由收购之初的末位跃升到前列。2007年，公司在成都自主研发成功高品质的轴承专用优特锻件材料，取得了2项发明专利，一举填补了国内轴承优特新材料领域的空白。当年底，公司在国内率先成功开发出风力发电机专用轴承，在风电轴承领域异军突起，产能和销售业绩很快在国内一枝独秀。如今，公司的风电轴承产品系列得到了进一步扩充，最大直径可做到12米，成为国际风电轴承的重要制造商。天马总部先后为成都天马投入约15亿元资金，换来的是丰硕的经济效益和社会效益。

　　2007年1月，天马收购了主要从事精密航空轴承生产的贵州虹山轴承总厂的有效资产，组建贵州天马虹山轴承有限公司。在利用其原有优势产品的前提下，持续投入1.5亿元研发和技术改造资金，根据市场需求合理改善产品结构。"贵州天马"相继攻破航空轴承、大型船舶涡轮增压器轴承、精密主轴轴承、集成电路钻孔主轴轴承技术难关，产品品质达到国际先进水平，公司也由此成为国防科工委的重要轴承配套厂家。

　　2007年4月，天马重组了主要生产大型轧机轴承的北京时代新人轴承有限公司，更名为北京天马轴承有限公司，进行了全方位的管理机制改革，树立了高效率、快节奏的生产模式和经营理念。并通过技术改造和升级，使其进入了良性发展的轨道。在中国实体经济遭受全球金融风暴影响、钢铁冶金行业不景气的大背景下，"北京天马"积极应对，大力开发石油机械轴承、薄板扎机轴承等新产品，现已全部实现替代进口。 轴承展-2017年广州国际轴承及其装备展览会-2017 China(Guangzhou) Int’l Bearing and Equipment Exhibition