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新型耐磨焊条在破碎机上的应用-中国最大钣金展-锻压展-2016第十七届广州国际钣金、锻压工业展览会-巨浪展览- The 17th China（Guangzhou）Int’l Sheet metal machinery,Forging, Stamping and Setting Equipment Exhibition
2016年1月18日 钣金展-锻压展-sheet metal expo |
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热加工技术新型耐磨焊条在破碎机上的应用中国矿业大学（221008）应鹏展浙江师范学院（310027）王雅晴一种适用于高冲击条件下抗磨堆焊焊条，通过反复调整焊条药皮组成，找到了可应用于锤式破碎机锤头堆焊的合金系。通过堆焊层的金相显微分析及X-射线物相分析表明：堆焊层组织为马氏体加碳化物加残余奥氏体，堆焊层的硬度为HRC62- 64；高应力磨料磨损，其基体组织为马氏体+少量残余奥氏体直流两用等特点，同时药皮中的合金剂在电弧搅拌作用上迅速向熔滴中过渡合金元素，熔滴在重力和表面张力的作用下迅速过渡到工件上由于堆焊层与母材是通过熔焊过渡，属冶金结合，具有抗强冲击性能。
焊条堆焊电流与普通钛钙型结构钢焊条相当或稍大一些，H4mm焊芯的耐磨焊条堆焊电流在140~160A之间。当堆焊电流偏低时，焊条熔化速率降低，碳及合金元素并未充分熔入堆焊层中，而是以熔渣的形成损失掉，合金碳化物含量下降，造成堆焊层硬度偏低，耐磨性下降；当堆焊电流偏大时，熔池温度也随之升高，碳及合金元素烧损较多，合金碳化物含量减少，堆焊层硬度和耐磨性下降，大电流还会使堆焊合金相照片40CK堆焊层与母材熔合区堆焊层与母材结合部呈互熔扩散状态（如），使堆焊层与母材牢固地结合在一起，我们采用16磅大锤，从2m高的落差多次锤击堆焊层试块，均熔池温度上升，易促进粗晶的形成，这也是应该避免未发现堆焊层与母材脱落现象。
的。选择堆焊电流150人时，碳及合金元素能充分保在冲击载荷作用下，这种互熔组织的存在是极留在堆焊层中，形成一定量的合金碳化物硬质相，堆焊层的硬度和耐磨性得到提高为有利的，它可以保证堆焊与母材的结合强度，工业4.堆焊合金硬度堆焊电流为150A，堆焊层为一层，堆焊合金的宏观硬度平均为HRC63.2，基体显微硬度平均值为HV839碳化物的显微硬度平均值为HV工业实验结果在45钢锤头表面堆上1层厚3mm左右的耐磨合金焊机为交流焊机，堆焊电流为150A，共堆焊3套锤头经现场工业实验，使用寿命平均达27d，比原来使用寿命（原来为3d）提高8倍。
原破碎机锤头为45钢，属普通中碳钢，耐强磨粒磨损性很差经高合金耐磨堆焊的锤头，由于堆焊层较厚，高硬度的碳化物在堆焊层组织中形成骨架，强烈地抵抗磨粒的切削作甩而且堆焊层与45钢之间属冶金结合牢固，不易剥落，从而提高了锤头的抗磨损能力。
新研制的EDTCrWV-00型堆焊焊条堆焊工艺简单，适合破碎机现场堆焊要求破碎机锤头堆焊合金的组织为马氏体+碳化堆焊层与母材呈互溶扩散状态，有利于抗强新型耐磨堆焊合金的堆焊锤头耐磨性好，是采用45钢的锤头使用寿命的8倍，不仅降低了锤头消耗成本，而且提高了工作效率.
中国最大钣金展-锻压展-2016第十七届广州国际钣金、锻压工业展览会-巨浪展览- The 17th China（Guangzhou）Int’l Sheet metal machinery,Forging, Stamping and Setting Equipment Exhibition
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