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铝板折弯工艺的注意事项-中国最大钣金展-锻压展-2016第十七届广州国际钣金、锻压工业展览会-巨浪展览- The 17th China(Guangzhou)Int’l Sheet metal machinery,Forging, Stamping and Setting Equipment Exhibition
2015年11月4日  钣金展-锻压展-sheet metal expo
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    铝板折弯后容易断裂,或者折弯好后经过阳极氧化就爆裂,很多钣金加工企业都因此困惑,那要怎么样才不会断裂呢?
  首先我们来了解一下,导致铝板折弯后断裂的几个主要原因及注意事项:
1.铝板的硬度。
  铝板硬度太高,很容易断裂。这就要求选择好铝材,主要看铝材牌号和状态。一般1系列、3系列、5系列的比较常用;6系列、7系列的硬度太高,要先做退火处理到O态后才好折弯。还有就是铝板的质量,相同型号的铝板进口料就比国产料不容易开裂,但材料的价格也是贵了不少。
2.铝板的厚度。
  太厚的铝板不好折弯,大家一想就明白,尽量使用薄一点的铝板。
3.折弯R角的大小。
  折弯R角越大,那成功率就越高,所以尽量调大折弯R角越大。
4.铝板纹路方向。
  折弯方向要与铝板纹路方向垂直,不能平行。
5.需要拉丝的铝板零件,在工序允许的情况下最好是折弯后再拉形,否则会增加折弯断裂的概率。
  以上几方面综合处理好的话,铝板的折弯断裂问题将得到较好的解决。

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